Ettevaatusabinõud kondensaatorite tootmisel

Kondensaatori tootmisel kasutatakse tavaliselt toruplaadi ja kolonni toru keevitamiseks käsitsi kaarkeevitust. Keevisõmbluse kujus on erineva raskusastmega defekte, nagu mõlgid, poorid, räbu kandmised jne, samuti on keevisõmbluse pinge jaotumine ebaühtlane. Kasutamisel puutub toruplaat kokku tööstusliku jahutusveega ning tööstuslikus jahutusvees olevad lisandid, soolad, gaasid ja mikroorganismid võivad põhjustada toruplaadi ja keevisõmbluste korrosiooni. Uuringud on näidanud, et tööstusvesi, olgu mage- või merevesi, sisaldab erinevaid ioone ja lahustunud hapnikku, mille hulgas on metallide korrosioonikujus oluline osa kloriidioonide ja hapniku kontsentratsioonimuutustel. Lisaks võib metallkonstruktsiooni keerukus mõjutada ka korrosioonimorfoloogiat. Seetõttu põhjustab toruplaadi ja kolonni toru vaheliste keevisõmbluste korrosiooni peamiselt punktkorrosioon ja pragukorrosioon. Väljastpoolt on toruplaadi pinnale palju korrosiooniprodukte ja ladestusi, mis on jaotunud erineva suurusega mullidega. Merevee kasutamisel keskkonnana võib tekkida ka galvaaniline korrosioon. Bimetalliline korrosioon on tavaline nähtus ka toruplaatide korrosioonis.
Kondensaatorite{0}}korrosioonivastase probleemiga seoses kasutavad lääneriigid kaitseks sageli polümeerkomposiitmaterjale, millest kõige sagedamini kasutatakse tehnilisi tooteid. Sellel on suurepärane adhesioonivõime, temperatuurikindlus ja vastupidavus keemilisele korrosioonile. Seda saab ohutult kasutada suletud keskkonnas ilma kokkutõmbumiseta, eriti kui see isoleerib hästi bimetalli korrosiooni ja erosioonikindlust, kõrvaldades põhimõtteliselt korrosioonilekke remonditavas piirkonnas ja tagades kondensaatorile pikaajalise kaitsekatte.